Производство натяжных потолков

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА: ОТ РАСКРОЯ ДО УПАКОВКИ

Прежде, чем попасть к вам домой или в офис, полотно проходит долгий путь, состоящий из нескольких этапов:

• Раскрой полотна.

Осуществляется в соответствии с индивидуальными размерами помещения, установленными во время замера. Правильность раскроя достигается за счёт использования специальной компьютерной программы, которая исключает вероятность возникновения даже малейших неточностей в расчётах.

• Сварка полотен на станке ТВЧ.

Как правило, ширина плёнки ПВХ варьируется от 1,3 до 5 м. Поэтому при изготовлении бесшовного натяжного потолка в соответствии с индивидуальными размерами помещения, отдельные полотна свариваются между собой током высокой частоты. Данный метод производства полотен позволяет сделать сварные швы незаметными, прочными, герметичными и эластичными.

• Приваривание гарпуна по краям полотна.

Эта процедура необходима при использовании одноимённого метода монтажа натяжного потолка. Гарпун представляет собой жёсткую окантовку, применяемую для фиксации полотна по периметру профиля и натяжения потолка. Таким образом, декоративная плёнка не провисает со временем и может выдерживать значительные нагрузки.

• Упаковка готового потолка.

Имеет большое значение для обеспечения сохранности натяжного потолка во время его транспортировки. Полотно ПВХ перекладывается тонким пенистым материалом для исключения соприкосновения его частей друг с другом. Каждое изделие сворачивается особым образом и упаковывается в защитную плёнку.